Красфан

ООО «Красфан» – фанерный завод Segezha Group в городе Сосновоборске Красноярского края (MOEX: SGZH, входит в АФК «Система») стал участником национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Реализация национального проекта на предприятии рассчитана на 3 года. Активная фаза с непосредственным участием специалистов Федерального центра компетенций (ФЦК) происходит в первые 12 месяцев.

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КРАСФАН» / KRASFAN, LLC Действующее

ИНН 9703043283 c 26.11.2021

ООО «Красфан» – фанерный завод Segezha Group (MOEX: SGZH) в Красноярском крае – приступил к выпуску нового вида продукции – конструкционной плиты 3-PLY ST NS. Объем производства составит до 3600 м 3 в месяц.

Фото: предоставлено управлением по стратегическим коммуникациям и бренду ПАО «Сегежа Групп»

В 2006 году правительству Красноярского края был представлен инвестиционный проект строительства в Сосновоборске предприятия по глубокой переработке древесины для включения его в перечень приоритетных. У владельцев ОАО «Красноярский завод прицепной техники» собственники новообразованного ООО «Енисейский фанерный комбинат» в январе 2007 года приобрели промышленную площадку – производственные и подсобные корпуса общей площадью около 260 тыс. м2, подъездные железнодорожные пути, электрическую подстанцию (общая площадь земельного участка, на котором расположены структуры комбината, 75 га).

Перед лущением осуществляется гидротермическая обработка древесного сырья. «По американо-канадской технологии, примененной на нашем заводе, лес не пропаривают в бассейнах, а прогревают горячей водой в специальных туннелях, – Сергей Николаевич демонстрирует целый ряд внушительных бетонных секций, вся система управляется с пульта, параметры процесса выводятся на компьютерный дисплей. – Принцип душевой кабины: в эти камеры загружают чураки, а сверху подается горячая вода. Все время нагревать проточную воду – довольно дорогое удовольствие, поэтому организован процесс циркуляции: пройдя через штабель, вода отдает тепло и уходит через отверстия в полу туннеля по стоку в бассейн, после механической очистки по трубам подается наверх в теплообменник, нагревается и снова поступает в туннель.

Линия раскряжевки USNR, по словам главного технолога завода, «стопроцентная американка»: с помощью трех дисковых пил бревно торцуется и пилится пополам. Сканер со специальными датчиками «считывает кубатуру»: расписывает сырье по породам, диаметрам и длинам, передавая в компьютерную систему всю базовую информацию и формируя отчеты.

Проверка по стоп-листу банков РФ

По словам Сергея Мурашова, имеющаяся территория позволяет думать о путях дальнейшего развития и у собственника много вероятных сценариев, рассматривалось собственное лесопиление, производство ДСП и другие, но пока окончательного решения нет. Из ближних и конкретных перспектив стоит отметить собственный лесопитомник предприятия для выращивания саженцев с закрытой корневой системой, его должны запустить в этом году.

Участок лущения

Полученный сырой шпон уходит на конвейер-накопитель. Неформатный попадает на нижний этаж установки – там стоят работницы, которые его собирают. Форматный шпон на верхних этажах распределяется на две стопы – ядро и заболонь – и поступает на стопоукладку. Со стопоукладки отправляется на промежуточный склад. На складе формируется партия для последующего высушивания в определенном режиме.

Линию ламинирования обслуживают трое: оператор у пульта управления и два человека на подаче пленки – лист фанеры подается автоматически, а пленка, как более хрупкий материал, уже вручную. В качестве теплоносителя в установке используется термомасло. Давление ламинирования – 4,6 МПа. По словам главного технолога, поначалу, используя установку, пробовали разные режимы: «При температуре 160 градусов цикл прессования продолжался около 60 секунд, сейчас применяем мягкий, щадящий режим – температуру снизили до 130, время увеличилось до 120 секунд. Для отверждения пленки этого достаточно. При охлаждении происходит полимеризация».

«Наша плита получилась на 30% легче OSB при сохранении тех же физико-механических показателей. Говоря про долговечность, конструкционная плита 3-PLY лишена таких недостатков OSB как деградация на солнце и деформация от перепадов влажности. Сравнивать экологичность этих продуктов уже и не приходится. Но самое важное – цена. Этот продукт изначально проектировался как конкурент OSB по цене, с чем, как мне представляется, команда разработчиков справилась», – отметил директор ООО «Красфан» Егор Горелов.

«Но, прежде чем заниматься покрытием поверхности полученной фанеры, ей нужно задать однородную толщину, – поясняет Сергей Николаевич. – Фактически мы делаем калибрование – качество поверхности в данном случае вторично, в приоритете отклонение по толщине – важно избегать разнотолщинности: разница между двумя точками не должна превышать 0,2 мм. Для этого листы фанеры пропускают через линию шлифования. Потом из них формируются пакеты, которые и поступают на ламинирование».

Дальше готовые листы поступают в карманы сортировки, формируются пакеты, которые выравниваются и обвязываются полиэстеровой лентой. Готово, можно складировать.

Круглые лесоматериалы принимаются поштучно: штабель раскатывается, приходят контролеры и с двух сторон проводят точковку, определяя диаметр и сортность. По результатам этой точковки данные заносятся в систему 1С и становятся основой как для приемки, так и для формирования всей дальнейшей документации.

Немного о биотопливе

На подающем конвейере шпон проходит через сканер, который производит расчет оптимальной резки ленты шпона. Одновременно со сканером работает влагомер шпона, осуществляющий его предварительную подсортировку по влажности. После сканера и влагомера шпон поступает на роторные ножницы раскроя шпона Raute.

Из каждой партии готовых ламинированных листов отбирается образец для тестирования (механического и химического) качества отверждения.

Производится фанера из шпона повышенной толщины хвойных пород древесины: сосны ангарской или кедровой, ели, который за счет наличия собственных смол является крайне устойчивым к гниению, поражению плесенью и грибками, а также к воздействию влаги и значительных перепадов температуры. Такая продукция востребована в частном строительстве. Так, в настоящее время предприятие готовит к отправке очередную партию 3-PLY ST NS в объеме 120 м 3 для последующего использования в малоэтажном домостроении * .

Пленку на основе фенолоформальдегидных смол «Красфан» закупает у ООО «Новел Групп» из Самарской области (это крупнейший в Российской Федерации производитель фенольных пленок), причем заказывать приходится резаную, в листах, поскольку использование пленки в рулоне невозможно технологически.

Полученная фанера проверяется на наличие внутренних пустот при помощи ультразвукового сканера Fagus Grecon. Главный технолог считает его морально устаревшим: «В этом году будем покупать новый!»

Перевалку сырья на бирже, а также внутрицеховые перемещения обеспечивают мощные, но юркие погрузчики Liebherr.

Сушим, чиним, клеим

Лущение, пожалуй, основополагающий процесс в фанерном производстве. За него отвечает двухшпиндельный лущильный станок производства COE, подразделения концерна USNR (М296, США). В дальнейшем для расширения производства планируется установка еще одного лущильного станка – от компании «Лидермаш» (КНР).

Если прежде выпускаемая предприятием продукция реализовывалась главным образом внутри страны, то в последнее время все больше поставок осуществляется на экспорт: Германия, Дания, Англия, Греция, Израиль, Египет…

Комбинат в июле 2023 года также приступил к выпуску интерьерной фанеры. Объем производства составляет 100 м 3 в месяц, а первая партия этой продукции была использована на московской выставке архитектурной графики Тотана Кузембаева «Горизонты событий». Произведения всемирно известного архитектора были представлены на стендах из дизайнерской фанеры Segezha Group.

Готовые пакеты фанеры отправляются на склад готовой продукции, расположенный по соседству. Вместе с другой готовой продукцией предприятия, там они будут ждать «попутной машины» для отправки потребителю.

Осталось сделать форматную обрезку: две параллельно стоящие циркулярные пилы задают размер по ширине, подобным образом другая пара пил задает размер по длине.

«Мы перерабатываем древесину всех пород, которые произрастают в крае, кроме осины, – рассказал он по пути туда. – Существует даже такая отраслевая аббревиатура СКЛЕП. Ничего страшного, хоть и звучит мрачновато: сосна, кедр, лиственница, ель, пихта, – то есть все хвойные породы, которые используются в производстве фанеры. Ну и, разумеется, береза тоже активно идет в дело». Технологический процесс начинается традиционно для дерево­обрабатывающего предприятия – с приемки сырья (расчетная вместимость биржи 45 тыс. м 3 , реальное заполнение на момент посещения – около 10 тыс. м 3 ).

Справка

В марте 2023 года в ходе визита на «Красфан» интерьерная фанера была впервые презентована членам Ассоциации деревянного домостроения и руководителям крупных строительных компаний. Обсуждая рациональное применение фанеры в деревянном домостроении и при производстве малых архитектурных форм, эксперты отметили не только физико-механические качества, но и неподражаемую фактуру сибирского шпона, что позволит использовать этот материал в дизайне помещений для внутренней отделки.

Предприятие занимает всего один из многих цехов прежнего мегазавода прицепов, и, чтобы попасть «на технологию», нужно миновать еще несколько таких же, но пустых и гулких циклопических помещений, которые запросто могли бы служить самолетными ангарами. Наш проводник, главный технолог предприятия Сергей Мурашов, логично решил начать экскурсию с истоков. То есть со склада сырья.

В зеленом и тихом пригороде Красноярска даже трудно заподозрить присутствие крупного завода. И тем не менее на улице Заводской, больше напоминающей тенистую хвойную аллею, обнаружилась проходная на предприятие, которое, несмотря на внушительные размеры, занимает лишь малую часть площади прежнего индустриального гиганта. Но обо всем по порядку.

662500, Красноярский Край, г. Сосновоборск, ул. Заводская, стр. 1 (от 23.12.2016)

АО «Лесосибирский ЛДК №1»

«Сортименты поступают разной длины: на собственной заготовке мы заказываем 5,4 и 2,7 м, а когда покупаем у сторонних лесозаготовителей, они, как правило, 6-метровые. Раскладываются по штабелям, с учетом длины, диаметра, породы и сортности. Отдельный штабель, самый дальний от производственного корпуса, формируется из неликвидов (это значит, либо диаметр бревна меньше допустимых 15–16 см, либо наличествует большая кривизна или гниль)».

Режим нагрева один для всех пород древесины. Летом воду нагревают до 35°С, зимой – до 45°С. В центре чурака всегда 20 градусов. Камер для ГТО достаточное количество, поэтому мы можем позволить себе не спешить и использовать мягкий режим пропарки – в течение суток (24 часа)».

Текст и фото Леспроминформ

Качество и безопасность

Первая партия дизайнерской фанеры производства ООО «Красфан» была использована на московской выставке архитектурной графики Тотана Кузембаева «Горизонты событий». Произведения всемирно известного архитектора представлены на стендах из дизайнерской фанеры Segezha Group.

Сегодня на производстве ООО «Красфан» работает больше 400 человек.

Так и случилось при посещении красноярской выставки «Эксподрев-2021»: стоило уважаемым коллегам из Сибирского государственного университета науки и технологий имени академика Михаила Федоровича Решетнёва, вырастившего не одно поколение специалистов для ЛПК, предложить экскурсию на предприятие «Красфан», мы тут же собрались и отправились в Сосновоборск.

16.21 Производство шпона, фанеры, деревянных плит и панелей Все виды деятельности (28)

Фото: предоставлено управлением по стратегическим коммуникациям и бренду ПАО «Сегежа Групп»

«После того как лес рассортировали и оформили на складе, поступает команда на подачу в производство, допустим, березы: берется ранее сформированный березовый штабель и подается на раскатной стол, – рассказывает Сергей Николаевич. – В месяц мы перерабатываем около 10 тыс. м 3 , то есть 120 тыс. м 3 древесины в среднем за год. Готовой продукции на 1 октября 2021 года выпустили 25 тыс. м 3 фанеры, на следующий год закладываем в план 35 тысяч. Да, полезный выход относительно небольшой, тому много причин, одна из которых – особенности установленного на заводе американского оборудования: оно дюймовое, рассчитано на американские древесные породы и выпуск более толстого шпона – минимальной толщиной 2,4 мм (чуть меньше 0,01 дюйма). Нам пришлось перенастраивать его, удалось уменьшить этот показатель до 2,2 мм. Собираемся купить новый станок для долущивания, он должен существенно повысить полезный выход.

По завершении прогрева чураки подаются на лущильный станок.

Основные виды продукции ООО «Красфан»: Фанера влагостойкая марки ФСФ общего назначения (формат 1220 х 2440 мм) с наружными слоями из хвойных пород и лиственных пород (береза), шлифованная и нешлифованная, фанера строительная, фанера ламинированная, брикеты древесные топливные, а также отходы лесопереработки (оточка цилиндрическая – «карандаш», дрова, топливная древесная щепа и т. д.). krasfan.ru

Продукция и планы

Фанерный комбинат «Красфан» с конца 2021 года находится в составе Segezha Group. В настоящее время предприятие обеспечивает весь производственный цикл – от заготовки сырья до его глубокой комплексной переработки. На комбинате производится фанера ламинированная, шлифованная и не шлифованная общего и комбинированного назначения с наружными слоями из шпона лиственных и хвойных пород. Мощность завода по готовой продукции составляет 85 тыс. м3

Также за три первых квартала года из отходов основного производства произведено 1000 м 3 брусков, 1000 м 3 карандашей пиленых (их с удовольствием берут на штакетники) и 100 т топливных брикетов».

Как можно узнать из многочисленных открытых источников, в 70-х годах ушедшего века на этом месте успешно работал огромный Красноярский завод автомобильных прицепов (1976–1990 гг.), который был градообразующим предприятием Сосновоборска и фактически положил начало истории этого молодого города, отстоящего всего на 30 км от столицы края.

ИНН 272422505349 Действует с 28.02.2023

Фото: предоставлено управлением по стратегическим коммуникациям и бренду ПАО «Сегежа Групп»

Оперативно, меньше чем за год, предприятие возобновило выпуск фанеры: к марту 2017 года компания «Красфан» произвела первые 450 м 3 продукции по полному технологическому циклу.

Для запуска фанерного завода в 2011 году в Канаде была приобретена полностью сформированная готовая производственная линия. Она там ни дня не проработала, была впоследствии разобрана и привезена к нам. На планах и чертежах это выглядит так, будто кусок более крупного производства вырезан и целиком перемещен в Сосновоборск, где занимает площадку 400 м длиной и 75 м шириной. Вот так нам и досталось немало экзотических для России, и для Сибири, машин».

Заготовка древесины ООО «Красфан» арендует лесные участки в границах нескольких лесничеств Красноярского края: Емельяновском (46887 га), Балахтинском (62006 га), Сухобузимском (102461 га), Козульском (139548 га), где ведется лесозаготовительная деятельность в виде как сплошных, так и выборочных рубок. Собственная заготовка ведется с помощью сортиментных комплексов, приобретенных в лизинг. Древесное сырье вывозится из леса и доставляется на предприятие автомобильным транспортом. krasfan.ru

Справка

«За счет красивой фактуры центральной части древесины хвойных пород мы получили возможность применить эту особенность в производстве нового продукта без каких-либо затрат и изменений технологии производства фанеры. К тому же хвойные породы имеют меньшую, по сравнению с лиственными, удельную плотность, а также являются более влагостойкими и лучше противостоят гниению, что позволяет использовать нашу интерьерную фанеру и для наружной отделки», – отметил Директор Красфана Егор Горелов.

Транспортером фанерный кряж подается в цех на окорку и раскряжевку. Пройдя «жернова» двухроторного станка Valon Kone (Финляндия), окоренное сырье анализируется сканером сортиментов с распределением по пяти группам диаметра.

Основание завода было связано с интенсивным развитием в СССР производства автопоездов, строительством крупных производств грузовых автомобилей и тракторов (кстати, ставший в дальнейшем КамАЗом завод в 1960-е годы планировали построить в Красноярском крае – в рамках реализации проекта «создания Сибирского комплекса заводов по производству большегрузных автомобилей», не больше ни меньше) и необходимостью организации массового производства прицепной техники для них. В 1970 году были изданы распоряжение Совета Министров СССР и приказ Министерства автомобильной промышленности СССР, а 11 марта 1972 года состоялась закладка первого кубометра бетона в блок литейных цехов.

Доля: 156 007 550 ₽ (100%)

«В данный момент мы завершили все подготовительные мероприятия, определена рабочая группа инженерно-технических специалистов комбината. Совместно с экспертами ФЦК была проведена оценка текущего состояния производства, выявлены потери и составлена карта целевого и идеального состояния, а также выбран первый эталонный участок: линия ламинирования фанеры. Цель нашего предприятия обеспечить за первые 3 года рост производительности труда на 30%», – отметил директор ООО «Красфан» Егор Горелов

На участке работают три оператора посменно, два через два. Сейчас завод загружен не полностью, поэтому пока работа идет только в дневные смены.

Форматные обрезки идут на прокладки для разделения слоев в штабелях. Другие отходы деревообработки сжигаются в котельной предприятия, оснащенной котлоагрегатами Бийского котельного завода, а вырабатываемое тепло используется для работы горячего пресса, сушильных комплексов, нагрева технологической воды для туннелей ГТО.

Площадь Сосновоборска – 2664 га, общая протяженность улиц и проездов – 72,1 км. На 1 января 2018 года на одного жителя приходилось 23,7 кв. м общей площади жилых помещений. Средний возраст сосновоборца – почти 39 лет. Официальный уровень безработицы – 0,7%. Предприятия: Красноярская ТЭЦ-4, ООО «Красфан», ООО «Завод холодильного оборудования «Айсберг»», Красноярский завод полимерной упаковки «Европласт». «АиФ»

Ламинирование фанеры

Segezha Group – уникальный российский лесопромышленный холдинг. Он выделяется в отрасли полным циклом собственной лесозаготовки и специализацией на выпуске широкой линейки высокомаржинальной продукции. В фокусе развития – экологичные технологии глубокой переработки древесины и максимально безотходного использования сырья. Группа является одним из крупнейших лесопользователей в мире. Общая площадь арендуемого лесфонда составляет около 16 млн га, а объем расчетной лесосеки – почти 24 млн куб. м (с учетом ПИП – приоритетных инвестиционных проектов). Стабильность бизнеса гарантируется высокой степенью самообеспеченности сырьем – 94% потребностей компании в древесине покрывается за счет собственных ресурсов. В рамках борьбы с изменением климата, а также для повышения продуктивности своих лесов Группа внедряет принципы интенсивной модели устойчивого лесопользования. Segezha Group занимает лидерские позиции по целому ряду высокоэкологичной, углероддепонирующей продукции лесопромышленного комплекса. Так, холдингу принадлежит 1-е место в России по выпуску крафт-бумаги, промышленных бумажных мешков и пиломатериалов. В глобальном масштабе Группа на 3-м месте по производственным мощностям березовой фанеры. Компания так же на 3-м месте среди ведущих европейских производителей пиломатериалов. Производственные активы Segezha Group расположены в 10 российских регионах: Республика Карелия, Красноярский край, Санкт-Петербург, Архангельская, Вологодская, Иркутская, Кировская, Костромская, Московская и Ростовская области. Торговые представительства открыты в КНР и Сингапуре. Компания уверенно чувствует себя на глобальном рынке лесной продукции и гибко реагирует на малейшие изменения деловой конъюнктуры – она представлена на рынках более чем 80 стран. Трудовой коллектив растет и развивается вместе с холдингом – сейчас в нем более 20 тыс. человек. Подробнее на сайте: http://segezha-group.com

Как вспоминал в интервью «Комсомольской правде» директор «Красфана» Максим Замыслов, «ЕФК проработал с запуска в 2011 году до 2014 года. После банкротства завода почти 500 человек остались без работы, около трех лет помещения простаивали. В 2016 году ООО «Красфан» выкупило производственные площадки и начало восстанавливать производства. Все находилось в плачевном состоянии, но вложились, модернизировали…»

Фанера известна человечеству с древности. Говорят, ее использовали в победоносной армии Александра Македонского для изготовления прочных щитов, способных успешно противостоять рубящим и колющим ударам противника. Так это или нет, судить историкам, но факт остается фактом: притом что технология производства вот уже много лет остается по сути неизменной, материал востребован на рынке, а сферы его применения и объемы потребления со временем только преумножаются. Поэтому мы посещаем фанерные заводы в разных регионах страны, знакомясь с особенностями их работы.

Тип организации

В течение первого года эксперты ФЦК будут осуществлять поддержку и обучение сотрудников по направлениям оптимизации производственных и процессов с помощью инструментов бережливого производства, формированию системы проектного управления и создание инфраструктуры для внедрения культуры постоянных улучшений.

Сортировка и подача в цех

Сухие отходы, которые образуются при ребросклеивании, и форматные обрезки измельчаются в рубительной машине и становятся биотопливом».

Редакция благодарит Михаила Баяндина (СибГУ им. М. Ф. Решетнёва) и Александра Тамби (ассоциация «Лестех») за помощь в организации поездки.

Источники:

https://www.rusprofile.ru/id/10386514&rut=124a26088c6b5e710523d31ef217aece61c3a225baf4c97980879e502351fc51
https://lesprominform.ru/jarticles.html?id=6059&rut=2667cdde937ae36d0883f9f4c5501627704312ba2162622cc7ca6f1098d8b2ed
https://www.kommersant.ru/doc/6135638?erid=4CQwVszH9pUjpQwfexX&rut=995e58830059d3da99277d93a92dfdea44c637d8ef2a2ab8e395afad5d1e641f
https://spb.vedomosti.ru/press_releases/2023/11/21/segezha-group-pristupila-k-vipusku-trehsloinoi-faneri&rut=9d45320e97b693e08c6b9b21997ab4a2e746cba1c18f2e386e620be7173cec1a
https://www.kommersant.ru/doc/5986028?erid=4CQwVszH9pSapqpDhaC&rut=c95d1a77bd6ae6d99f48ccd70c9bc9f793285eb233e8c7e46eb277ea4498c9a2
https://spb.vedomosti.ru/press_releases/2023/07/28/segezha-group-pristupila-k-vipusku-novogo-vida-faneri&rut=45409a1f29fef1484e39d1e7a0975808442ce7b2821a28fc78c6a2a0edc12d01
https://www.kommersant.ru/doc/6350666?erid=4CQwVszH9pWuJywfson&rut=814de2e9537189d15997839c1c7bd24bc6f3e2d277d8af33ce33c03ac1b4e995
https://zachestnyibiznes.ru/company/ul/1162468063075_2411026288_OOO-KRASFAN&rut=c747e465cd80555680929635f87bc7a8dbf801be050f7b106957047ba995bce6
https://2gis.ru/sosnovoborsk/firm/70000001062586560&rut=dd3a50ffbfa31a96b4ece626ae076598eb666865eee01030110899c9f1664e0b