Литейный цех

В производственных литейных цехах собранная форма перемещается по механическому конвейеру на вентилируемую разливочную станцию. Разливка может осуществляться из ковша с ручным управлением с механическим приводом, делительного ковша, управляемого из кабины, или может быть автоматической. Обычно разливочная станция снабжена компенсационным колпаком с прямой подачей воздуха. Залитая форма движется по конвейеру через вытяжной охлаждающий туннель до выбивки. В небольших литейных цехах формы могут быть отлиты на полу литейного цеха и сожжены там. В этой ситуации ковш должен быть оборудован передвижным вытяжным колпаком.

Литейные цеха

Проблемы со здоровьем и модели заболеваний

В литейных цехах с крышными вентиляторами для вытяжных операций разливки высокие концентрации металлических паров могут быть обнаружены в верхних областях, где расположены кабины кранов. Если в кабинах есть оператор, они должны быть закрытыми и снабжаться отфильтрованным кондиционированным воздухом.

Вагранка представляет собой высокую вертикальную печь, открытую вверху с откидными дверцами внизу. Он загружается сверху чередующимися слоями кокса, известняка и металла; расплавленный металл удаляется снизу. Особые опасности включают угарный газ и тепло.

Очистной стол, разработанный Британской исследовательской ассоциацией стального литья, снижает шум при стружке примерно на 4–5 дБА. Эта скамья включает в себя вытяжную систему для удаления пыли. Это улучшение обнадеживает и дает надежду на то, что при дальнейшем развитии станет возможным еще большее снижение уровня шума.

Для сварки небольших отливок может быть предусмотрен вытяжной вентилируемый стол. Трудно контролировать воздействие во время сварки или обжига крупных отливок. Успешный подход включает создание центральной станции для этих операций и обеспечение LEV через гибкий воздуховод, расположенный в точке сварки. Это требует обучения рабочего перемещению воздуховода из одного места в другое. Хорошая общая вентиляция и, при необходимости, использование СИЗ помогут снизить общее воздействие пыли и дыма.

Обработку и зачистку очень больших отливок, где местная вентиляция практически невозможна, следует производить в отдельном, изолированном помещении и в то время, когда присутствует небольшое количество других рабочих. Подходящие средства индивидуальной защиты, которые регулярно чистятся и ремонтируются, должны быть предоставлены каждому работнику вместе с инструкциями по их надлежащему использованию.

Там, где большие ковши сбрасываются с кранов или подвесных конвейеров, следует использовать устройства надежного управления ковшом, чтобы предотвратить рассыпание металла, если оператор отпускает его или ее захват. Крюки, удерживающие ковши с расплавленным металлом, должны периодически проверяться на усталость металла, чтобы предотвратить поломку.

Удаление литника является первой операцией по правке. Целая половина металла, отлитого в форму, не является частью конечной отливки. Форма должна включать резервуары, полости, питатели и литник, чтобы ее можно было заполнить металлом для завершения отливки. Литник обычно можно удалить на этапе выбивки, но иногда это необходимо проводить как отдельный этап операции футеровки или правки. Удаление литника производится вручную, обычно путем постукивания по отливке молотком. Для снижения шума металлические молоты можно заменить на обрезиненные, а конвейеры футеровать той же шумопоглощающей резиной. Осколки горячего металла отбрасываются и представляют опасность для глаз. Необходимо использовать защиту для глаз. Отсоединенные литники, как правило, следует возвращать в зону загрузки плавильного цеха, и нельзя допускать их скопления в литейной секции литейного цеха. После удаления литников (но иногда и раньше) большинство отливок подвергают дробеструйной очистке или барабанной обработке для удаления материалов формы и, возможно, для улучшения качества поверхности. Кувыркающиеся бочки создают высокий уровень шума. Могут потребоваться корпуса, для которых также может потребоваться LEV.

Block details:

Удаление парафина представляет определенную опасность возгорания, а при разложении парафина образуется акролеин и другие опасные продукты разложения. Печи для обжига воска должны иметь достаточную вентиляцию. Трихлорэтилен использовался для удаления последних следов воска; этот растворитель может скапливаться в карманах формы или поглощаться огнеупорным материалом и испаряться или разлагаться во время заливки. Включение асбестовых огнеупорных материалов для литья по выплавляемым моделям должно быть исключено из-за опасности асбеста.

Создание шаблона

Описание

Синдром вибрации кисти руки

Шум и вибрация

Ручные или пневматические долота, используемые для удаления пригоревшего песка, производят много мелкодисперсной пыли. Стряхивание излишков материала с помощью вращающихся проволочных щеток или ручных щеток также приводит к образованию большого количества пыли; ЛЕВ требуется.

Работники металлургических и литейных участков литейного производства должны быть обеспечены касками, тонированными средствами защиты глаз и лица, алюминированной одеждой, такой как фартуки, гетры или гетры (голени и голени) и обувью. Использование защитного снаряжения должно быть обязательным, и должны быть проведены соответствующие инструкции по его использованию и обслуживанию. Высокие стандарты ведения хозяйства и исключение воды в максимально возможной степени необходимы во всех областях, где манипулируют расплавленным металлом.

Очистка отливки, или футеровка, выполняется после выбивки и выбивки стержня. Различные задействованные процессы обозначаются по-разному в разных местах, но в целом их можно классифицировать следующим образом:

Обнаружено потенциально опасное значение Request.Path, полученное от клиента (&).

Прецизионные литейные заводы полагаются на процесс литья по выплавляемым моделям или по выплавляемым моделям, при котором модели изготавливаются путем литья воска под давлением в форму; эти модели покрывают мелкодисперсным огнеупорным порошком, который служит облицовочным материалом для формы, а затем воск выплавляют перед литьем или путем введения самого литейного металла.

Выпуск и транспортировка расплавленного железа, а также загрузка электропечей создают воздействие паров оксида железа и других оксидов металлов. Заливка в форму приводит к воспламенению и пиролизу органических материалов с образованием большого количества окиси углерода, дыма, канцерогенных полиядерных ароматических углеводородов (ПАУ) и продуктов пиролиза из материалов сердцевины, которые могут быть канцерогенными, а также респираторными сенсибилизаторами. Формы, содержащие большие сердцевины холодильных боксов с полиуретановым покрытием, выделяют густой раздражающий дым, содержащий изоцианаты и амины. Основным средством контроля опасности выгорания формы является локальная вытяжная станция разливки и охлаждающий туннель.

Печь

Портативные вибрирующие инструменты могут вызывать феномен Рейно (синдром вибрации руки-руки — HAVS). Это более распространено у стальных футеровщиков, чем у железных футеровщиков, и чаще у тех, кто использует вращающиеся инструменты. Критическая частота вибрации для возникновения этого явления составляет от 2,000 до 3,000 оборотов в минуту и ​​в диапазоне от 40 до 125 Гц.

Сварка в зачистных цехах подвергает рабочих воздействию паров металлов с последующей опасностью токсичности и металлической лихорадки, в зависимости от состава используемых металлов. Сварка чугуна требует использования никелевого стержня и создает воздействие паров никеля. Плазменная горелка производит значительное количество паров металлов, озона, оксида азота и ультрафиолетового излучения, а также создает высокий уровень шума.

Профилактика заболеваний легких в основном заключается в борьбе с пылью и дымом; общеприменимым решением является обеспечение хорошей общей вентиляции в сочетании с эффективным LEV. Для некоторых операций лучше всего подходят малообъемные высокоскоростные системы, особенно переносные шлифовальные круги и пневматические инструменты.

Ковш должен быть высушен перед заливкой расплавленным металлом, чтобы не допустить паровых взрывов; должен быть установлен удовлетворительный период нагрева пламени.

Зачистка (очистка)

проблемы с глазами

Изготовление стержней

Недавний обзор исследований смертности литейщиков, в том числе американской автомобильной промышленности, показал увеличение смертности от рака легких в 14 из 15 исследований. Поскольку высокие показатели заболеваемости раком легких обнаруживаются среди работников уборных, где основной опасностью является кремнезем, вполне вероятно, что также обнаруживаются смешанные воздействия.

После того, как расплавленный металл остынет, черновую отливку необходимо извлечь из формы. Это шумный процесс, обычно подвергающий операторов воздействию значительно выше 90 дБА в течение 8-часового рабочего дня. Если практически невозможно снизить выходной шум, следует предусмотреть средства защиты органов слуха. Основная масса формы отделяется от отливки обычно при сотрясении. Часто формовочная коробка, форма и отливка сбрасываются на вибрирующую решетку для удаления песка (вытряхивание). Затем песок падает через решетку в бункер или на конвейер, где он может подвергаться магнитным сепараторам и перерабатываться для измельчения, обработки и повторного использования или просто сбрасываться. Иногда вместо сетки можно использовать гидроструйную обработку, создавая меньше пыли. Здесь извлекается керн, также иногда с использованием струй воды под высоким давлением.

сварка

Воздействие формальдегида на уровне или выше допустимого предела воздействия в США наблюдается при хорошо контролируемых операциях по изготовлению стержней в горячих камерах. Воздействие, во много раз превышающее предел, может быть обнаружено при плохом контроле опасностей.

Эта горизонтальная печь состоит из камина на одном конце, отделенного от металлической шихты низкой перегородкой, называемой пожарным мостом, и дымовой трубы на другом конце. Металл защищен от контакта с твердым топливом. И камин, и металлическая засыпка накрыты арочной крышей. Пламя на своем пути от камина к штабелю отражается вниз или отражается от металла под ним, расплавляя его.

Железо, сталь, латунь и бронза являются традиционными литыми металлами. Крупнейший сектор литейной промышленности производит отливки из серого и высокопрочного чугуна. Литейные заводы по производству серого чугуна используют железо или чугун (новые слитки) для изготовления стандартных чугунных отливок. В литейных цехах по производству ковкого чугуна добавляют магний, церий или другие добавки (часто называемые ковшовые добавки) в ковши жидкого металла перед заливкой для изготовления отливок из шаровидного или ковкого чугуна. Различные добавки мало влияют на воздействие на рабочем месте. Сталь и ковкий чугун составляют баланс отрасли черной металлургии. Основными заказчиками крупнейших предприятий черной металлургии являются автомобильная, строительная и сельскохозяйственная отрасли. Занятость литейным производством чугуна снизилась, поскольку блоки двигателей стали меньше и их можно отливать в одну форму, а также по мере замены чугуна алюминием. На предприятиях цветного литья, особенно в алюминиевом и литье под давлением, большая занятость. Латунно-литейные заводы, как самостоятельные, так и производящие сантехнику, представляют собой сокращающийся сектор, который, тем не менее, остается важным с точки зрения гигиены труда. В последние годы в литейных изделиях используются титан, хром, никель и магний, а еще более токсичные металлы, такие как бериллий, кадмий и торий.

Вибрация, передающаяся на руки рабочего, может быть значительно снижена путем: подбора инструментов, предназначенных для уменьшения вредных диапазонов частоты и амплитуды; направление выпускного отверстия от руки; использование нескольких слоев перчаток или изолирующей перчатки; и сокращение времени воздействия за счет изменения рабочих операций, инструментов и периодов отдыха.

Доступны стандартизированные конструкции корпусов смесителей, конвейеров, станций розлива и встряхивания с соответствующими объемами выхлопа и скоростями захвата и транспортировки. Соблюдение таких конструкций и строгое профилактическое техническое обслуживание систем управления позволит достичь соответствия международно признанным ограничениям воздействия пыли.

Силикотуберкулез уже давно наблюдается у литейщиков. В тех случаях, когда распространенность силикоза снизилась, параллельно сократилось число зарегистрированных случаев туберкулеза, хотя это заболевание не было полностью искоренено. В странах, где уровни запыленности остаются высокими, пыльные процессы трудоемки, а распространенность туберкулеза среди населения повышена, туберкулез остается важной причиной смерти среди литейщиков.

Встряска, извлечение отливки и выбивание керна

Меры по борьбе с пылью легко адаптируются к напольным и поворотным шлифовальным машинам. Переносное шлифование мелких отливок может производиться на вытяжных вентилируемых столах, либо вентиляция может применяться к самим инструментам. Чистку также можно проводить на вентилируемом столе. Борьба с пылью на больших отливках представляет собой проблему, но значительный прогресс был достигнут в системах малообъемной и высокоскоростной вентиляции. Инструктаж и обучение их использованию необходимы для преодоления возражений рабочих, которые находят эти системы громоздкими и жалуются, что их обзор рабочей зоны ухудшается.

Другие проблемы

Опасности, такие как опасность, возникающая из-за присутствия горячего металла, являются общими для большинства литейных производств, независимо от используемого конкретного процесса литья. Опасности также могут быть связаны с конкретным литейным процессом. Например, использование магния сопряжено с риском возгорания, которого нет в других отраслях металлургического литья. В этой статье особое внимание уделяется чугунолитейным производствам, которые содержат большинство типичных литейных опасностей.

Хотя можно предположить, что литейная промышленность начинается с переплавки твердого материала в виде металлических слитков или чушек, черная и сталелитейная промышленность в крупных подразделениях может быть настолько интегрирована, что разделение становится менее очевидным. Например, коммерческая доменная печь может превращать всю свою продукцию в чугун, а на комбинате некоторое количество железа может использоваться для производства отливок, таким образом участвуя в литейном процессе, а доменный чугун может приниматься расплавленным для превращения в чугун. в сталь, где может произойти то же самое. На самом деле существует отдельный сектор торговли сталью, известный по этой причине как литье в слитках. В обычном чугунолитейном производстве переплавка чугуна также является процессом рафинирования. В литейных цехах цветных металлов процесс плавки может потребовать добавления металлов и других веществ и, таким образом, представляет собой процесс легирования.

Чугунолитейная промышленность в значительной степени зависит от вагранки для плавки и рафинирования металла. Вагранка представляет собой высокую вертикальную печь, открытую вверху с дверцами на петлях внизу, облицованную огнеупором и загружаемую коксом, железным ломом и известняком. Воздух продувается через шихту через отверстия (фурмы) в днище; сжигание кокса нагревает, плавит и очищает железо. Шихтовые материалы подаются в верхнюю часть вагранки с помощью крана во время работы и должны храниться под рукой, обычно на складах или в бункерах во дворе, прилегающем к загрузочному оборудованию. Аккуратность и эффективный надзор за штабелями сырья необходимы для сведения к минимуму риска получения травм из-за соскальзывания тяжелых предметов. Краны с большими электромагнитами или тяжелыми грузами часто используются для уменьшения металлолома до приемлемых размеров для загрузки в вагранку и для заполнения самих загрузочных бункеров. Кабина крана должна быть хорошо защищена, а операторы должны быть обучены.

Металлы или сплавы плавят и готовят в печах, которые могут быть ваграночными, вращающимися, отражательными, тигельными, электродуговыми, канальными или безтигельными индукционными (см. табл. 1). Выполняются соответствующие металлургические или химические анализы. Заливка расплавленного металла в собранную форму осуществляется либо через ковш, либо непосредственно из печи. После остывания металла форму и стержневой материал удаляют (выбивка, зачистка или выбивка), а отливку очищают и правят (удаление литника, дробеструйная или гидроструйная очистка и другие абразивные методы). Для некоторых отливок может потребоваться сварка, термообработка или покраска, прежде чем готовое изделие будет соответствовать спецификациям покупателя.

Описание: Необработанное исключение при выполнении текущего веб-запроса. Изучите трассировку стека для получения дополнительных сведений о данной ошибке и о вызвавшем ее фрагменте кода.

Некоторые виды пыли и химикатов, встречающиеся в литейных цехах (например, изоцианаты, формальдегид и третичные амины, такие как диметилэтиламин, триэтиламин и т. д.), являются раздражителями и являются причиной зрительных симптомов у подвергшихся воздействию рабочих. К ним относятся зуд, слезотечение, затуманенное или нечеткое зрение или так называемое «серо-голубое зрение». На основании возникновения этих эффектов было рекомендовано снижение средневзвешенного по времени воздействия ниже 3 частей на миллион.

Основные принципы литейной технологии мало изменились за тысячи лет. Однако процессы стали более механизированными и автоматизированными. Деревянные модели заменены металлом и пластиком, разработаны новые материалы для изготовления стержней и форм, используется широкий спектр сплавов. Наиболее известным литейным процессом является литье чугуна в песчаные формы.

Стратегии борьбы с шумом варьируются в зависимости от размера отливки, типа металла, доступной рабочей зоны, использования переносных инструментов и других сопутствующих факторов. Существуют некоторые основные меры по снижению воздействия шума на отдельных лиц и сотрудников, в том числе изоляция во времени и пространстве, полные ограждения, частичные звукопоглощающие перегородки, выполнение работ на звукопоглощающих поверхностях, дефлекторах, панелях и колпаках из звукопоглощающих материалов. поглощающие или другие акустические материалы. Следует соблюдать рекомендации по безопасным дневным пределам воздействия и, в крайнем случае, можно использовать средства индивидуальной защиты.

Вагранки выделяют большое количество угарного газа, который может просачиваться через загрузочные дверцы и уноситься обратно локальными вихревыми токами. Угарный газ невидим, не имеет запаха и может быстро привести к токсичным уровням окружающей среды. Сотрудники, работающие на зарядной платформе или окружающих мостках, должны быть хорошо обучены распознавать симптомы отравления угарным газом. Необходим как непрерывный, так и точечный мониторинг уровней воздействия. Автономные дыхательные аппараты и реанимационное оборудование должны находиться в готовности, а операторы должны быть проинструктированы по их использованию. При проведении аварийных работ должна быть разработана и внедрена система мониторинга загрязняющих веществ на входе в замкнутое пространство. Все работы должны контролироваться.

Таблица 1. Типы литейных печей

© Арх надзор 2007—2024.

В настоящее время считается, что HAVS влияет на ряд других тканей предплечья, помимо периферических нервов и кровеносных сосудов. Это связано с синдромом запястного канала и дегенеративными изменениями в суставах. Недавнее исследование рубильщиков и шлифовщиков сталелитейных заводов показало, что вероятность развития контрактуры Дюпюитрена у них в два раза выше, чем у контрольной группы (Thomas and Clarke 1992).

В чугунолитейном секторе преобладают формы из кварцевого песка, скрепленного глиной. Сердечники, которые традиционно производились путем обжига кварцевого песка, связанного растительными маслами или натуральными сахарами, были существенно заменены. Современная технология литья разработала новые методы изготовления форм и стержней.

С 1950-х годов в литейные цеха внедряются различные системы синтетических смол для связывания песка в стержнях и формах. Они обычно включают основной материал и катализатор или отвердитель, который запускает полимеризацию. Многие из этих реактивных химических веществ являются сенсибилизаторами (например, изоцианаты, фурфуриловый спирт, амины и формальдегид) и в настоящее время вызывают случаи профессиональной астмы у литейщиков. В одном исследовании у 12 из 78 литейщиков, подвергшихся воздействию смол Pepset (холодные ящики), были симптомы астмы, и у шести из них наблюдалось заметное снижение скорости воздушного потока в пробном тесте с использованием метилдиизоцианата (Johnson et al., 1985). ).

Рабочие, осуществляющие выпуск вагранки (перелив расплавленного металла из ваграночного колодца в раздаточный котел или ковш), должны соблюдать строгие меры индивидуальной защиты. Необходимы очки и защитная одежда. Защитные очки должны выдерживать как высокоскоростные удары, так и расплавленный металл. Необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы остатки расплавленного шлака (ненужные обломки, удаляемые из расплава с помощью добавок известняка) и металла не попали в контакт с водой, что может вызвать паровой взрыв. Сборщики и контролеры должны следить за тем, чтобы любой человек, не участвующий в работе вагранки, оставался за пределами опасной зоны, которая ограничивается радиусом около 4 м от горловины вагранки. Разграничение несанкционированной запретной зоны является обязательным требованием в соответствии с Правилами британских чугунолитейных заводов 1953 года.

Индукционная печь плавит металл, пропуская сильный электрический ток через медные катушки снаружи печи, индуцируя электрический ток на внешнем краю металлической шихты, который нагревает металл из-за высокого электрического сопротивления металлической шихты. Плавление идет снаружи шихты внутрь. К особой опасности относятся пары металлов.

Сведения об исключении: System.Web.HttpException: Обнаружено потенциально опасное значение Request.Path, полученное от клиента (&).

Самый высокий уровень шума в литейном цехе обычно приходится на операции выбивки и очистки; в механизированных литейных цехах они выше, чем в ручных. Сама система вентиляции может генерировать воздействие, близкое к 90 дБА.

Литье или литье металла включает заливку расплавленного металла в полость внутри жаропрочной формы, которая является внешней или отрицательной формой рисунка желаемого металлического объекта. Форма может содержать стержень для определения размеров любой внутренней полости в окончательной отливке. Литейные работы включают в себя:

Исследования канцерогенов в литейной среде были сосредоточены на полициклических ароматических углеводородах, образующихся при термическом разложении песчаных добавок и связующих. Было высказано предположение, что металлы, такие как хром и никель, и пыль, такая как кремнезем и асбест, также могут быть причиной некоторой избыточной смертности. Различия в химическом составе литья и изготовления стержней, типе песка и составе сплавов железа и стали могут быть причиной различных уровней риска на разных литейных производствах (IARC 1984).

Когда работа вагранки подходит к концу, дно вагранки опускается для удаления нежелательного шлака и другого материала, оставшегося внутри корпуса, прежде чем сотрудники смогут выполнить плановое техническое обслуживание огнеупора. Сбрасывание днища вагранки является квалифицированной и опасной операцией, требующей квалифицированного надзора. Необходим огнеупорный пол или слой сухого песка, на который можно сбрасывать мусор. В случае возникновения проблемы, такой как заклинивание нижней дверцы вагранки, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы избежать риска ожогов рабочих горячим металлом и шлаком.

Тигель или емкость с металлической шихтой нагревают газовой или масляной горелкой. По готовности тигель вынимают из печи и наклоняют для заливки в формы. К особым опасностям относятся угарный газ, пары металлов, шум и высокая температура.

Все материалы данного сайта охраняются в соответствии с законодательством РФ об авторских и смежных правах.
Любое использование материалов сайта Archnadzor.ru без письменного разрешения редакции запрещается.

Повышенная смертность от незлокачественных респираторных заболеваний была обнаружена в 8 из 11 исследований. Также были зарегистрированы случаи смерти от силикоза. Клинические исследования выявили рентгенологические изменения, характерные для пневмокониозов, нарушения функции легких, характерные для обструкции, усиление респираторной симптоматики у рабочих современных литейных цехов «чистого» производства. Они возникли в результате воздействия после 960-х годов и убедительно свидетельствуют о том, что риски для здоровья, распространенные на старых литейных заводах, еще не устранены.

В целом опасности для здоровья и безопасности литейных производств можно классифицировать по типу отливки металла, процессу формования, размеру отливки и степени механизации.

В большинстве стран частота новых случаев силикоза снижается, отчасти из-за изменений в технологии, отказа от кварцевого песка в литейном производстве и перехода от силикатного кирпича к основной футеровке печей при выплавке стали. Основная причина заключается в том, что автоматизация привела к сокращению числа рабочих на сталелитейном и литейном производствах. Однако воздействие респирабельной пыли кремнезема остается неизменно высоким на многих литейных предприятиях, а в странах, где процессы являются трудоемкими, силикоз остается серьезной проблемой.

Источники:

https://studwood.net/1701704/tovarovedenie/liteynyy&rut=2cbf0babb65c63a817006ac03abb1e5f802a90de865f8c8b8885213f6c692533
https://fabricators.ru/article/sovremennoe-liteynoe-proizvodstvo&rut=2237aa3ea191f4aaa5bd992dd073d363df57d6ec7dd92a5a10134c0cb23ca639
https://www.satel.eu/ru/services/inject&rut=9fdb7ee2d1b8fc3cce2d6c2a223541b65bea3dfd0fcb85a830c4c7a5632d2b59
https://iloencyclopaedia.org/ru/part-xiii-12343/metal-processing-and-metal-working-industry/item/672-foundries&rut=8ec087f59df54fb063e7449a9a2dc0c123311901d00c48055708b7f9a3e2e6c6
https://www.archnadzor.ru/2013/04/22/liteynyiy-tseh-kotoryiy-nam-nelzya-poteryat/&rut=c04ee85c5de01fbac624382550b79d4de1f814c92c6430b231729d96993204f3
https://ommet.ru/production/chugun/&rut=a534af650c2437aca483724e7db8bc30a0f214df4b26d2b304f5b7bc3b94eaea
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A7%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%B9%D0%BD%D0%BE-%D0%BC%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4&rut=0336d800577b48447da8f56dc5312c8b65c44b6bb12153f9f7b4676cddc9221c
https://en.bab.la/dictionary/russian-english/%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%B9%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%86%D0%B5%D1%85&rut=86bc9bcf90eb2b54d698fe4d7f1911134177ad3df8df43de6e0c4e6ae320dfb8
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%97%D0%B0%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B6%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%B9%D0%BD%D0%BE-%D0%BC%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4&rut=1a47cc5729d5f366ce348388b35fd3c3b87909869ffb35429a08ace3d060a420