Термоэластопласт
(844) 256-4886
(844) 256-4836
[email protected]
Термоэластопласт (ТЭП) — как на этом заработать?
Руслан — владелец компании и главный технолог. Он показал мне все этапы производства, рассказал о десяти нишах, в которых он может зарабатывать. Термоэластопласт заменяет изделия из резины, ПВХ и полиуретана, при этом рынок ТЭП растёт на 15-20% в год. Оцените масштаб: планируемый оборот «Углич-Пласт» в 2024 году: 1 млрд рублей.
Читайте по этой ссылке: сколько тонн продукции в месяц отгружается с завода, какое отношение ТЭП имеет к интимным игрушками, ортопедическим подушкам, автопрому, обороне, и вообще, есть ли хоть одна сфера производства, в которой термоэластопласт не применяют.
Как защититься от дыма лесных пожаров. Полезно знать
16.09.2024, 15:17
В окрестностях Харькова бушуют лесные пожары, вызванные аномальной температурой воздуха и отсутствием осадков. Уже несколько недель харьковчане ощущают запах дыма, а иногда, даже наблюдают его визуально. Что делать в этом случае и как защитить себя и своих близких от вредного воздействия дыма? Об этом мы поговорим ниже. А сначала – о вредн…
Термоэластопласт
Ошибка 404
Страница, на которую вы перешли, не найдена.
Если Вы перешли на эту страницу по ссылке из письма, убедитесь, что ссылка не была искажена вашим почтовым клиентом. В случае, если ссылка в письме разделена на части переносами строки, вы можете заново воссоздать ее, скопировав части по очереди в адресную строку браузера.
- Услуги РТИ
- РТИ для нефтегазовой промышленности
- РТИ для ЖД транспорта
- Уплотнительное кольцо
- Манжеты
- РТИ для АЗС, АГЗС автозаправочных станции
- РТИ для трансформатора
- Набивки Сальниковые
- Разные
К сожалению, запрашиваемая страница не существует.
Ничего не найдено по данному запросу. Попробуйте воспользоваться поиском чтобы найти то, что Вам нужно!
- Воспользуйтесь поиском
- Перейдите на главную страницу.
Вам также может быть интересно
Материалы 0 250 просмотров
Инструментальная сталь: определение, типы и использование Высокоуглеродистые и легированные стали, известные как «инструментальные стали»,
Кровельные работы 0 2 702 просмотров
Из множества кровельных материалов шифер обладает наибольшей надежностью и долговечностью. После подготовки основания под
Материалы 0 812 просмотров
Полиэтилен высокой плотности HDPE и пластик ABS: различия и сравнения материалов HDPE (полиэтилен высокой
Материалы 0 971 просмотров
Медь: определение, состав, типы, свойства и применение Медь — это химический элемент, который является
ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ
(термопластичные эластомеры), полимерные материалы, обладающие в условиях эксплуатации высокоэластичными св-вами, характерными для эластомеров, а при повыш. т-рах обратимо переходящие в пластическое или вязкотекучее состояние и перерабатывающиеся подобно термопластам (см. Пластические массы); представляют собой линейные или разветвленные блоксопо-лимеры. По св-вам к Т. близки нек-рые мех. смеси двух или неск. полимеров с ограниченной совместимостью, термопластичные резины на основе композиций каучуков и термопластов с частичной или полностью вулканизованной эластомерной фазой, а также иономеры.
Св-ва Т. обусловлены особенностями их структуры-образованием двухфазной системы вследствие термодинамич. несовместимости гомополимеров, образующих жесткие блоки термопласта (напр., полистирола, полиэтилена, поли-бутилентерефталата и т. п.) и эластичные блоки (напр., полибутадиена, полиизопрена, полиоксиалкиленгликоля, сополимеров этилена с пропиленом и т. п.) в макромолекуле Т.
Способные к кристаллизации или стеклованию жесткие блоки за счет физ. взаимод. образуют домены, распределенные в матрице гибких блоков и выполняющие роль поли-функцион. узлов (аналогично поперечным связям в вулканизованном каучуке). Отсутствие хим. связей между цепями полимеров обусловливает их текучесть при повыш. т-рах и для получения изделий позволяет использовать литье под давлением, экструзию, вакуумформование, пневмоформо-вание и т. д. (см. Полимерных материалов переработка).
Получают Т. методами, используемыми для синтеза полимеров: полимеризацией (радикальной, катионной, анионной), поликонденсацией, механохим. обработкой смесей полимеров или сочетанием разл. методов. Важнейшие пром. типы Т.-диенвинилароматические, уретановые, полиэфирные и полиолефиновые (см. табл.). Получены также полиэфир-полиамидные, силоксановые, галоген- и фосфорсодержащие и другие Т.
Диенвинилароматические Т.- блоксополимеры, полученные гл. обр. анионной сополимеризацией винил-ароматич. (стирол, a-метилстирол) и диеновых (1,3-бутадиен, изопрен, реже пиперилен, метилметакрилат и др.) углеводородов в углеводородных р-рителях в присут. ли-тийорг. катализаторов по механизму образования живущих полимеров (см. Анионная полимеризация). Разветвленные Т. получают, используя для сшивания живущих двухблочных полимеров полифункцион. сшивающие агенты.
Содержание стирольных блоков в Т. (30, 40 или 50% по массе) определяет их деформационно-прочностные характеристики. С увеличением содержания жестких блоков модуль упругости и прочность возрастают, а относит. удлинение при разрыве уменьшается. Предельная т-ра эксплуатации Т. зависит от т-ры стеклования жесткого блока и составляет 70-80 °С для бутадиен-a-метилстирольного и 40-50 °С для бутадиен- или изопренстирольных Т.
Для повышения хим. стойкости, термо- и светостойкости в Т. вводят противостарители (напр., 2,6-ди- трет -бутил-4-метилфенол), светостабилизаторы (напр., производные бен-зотриазола), антиозонанты (напр., дибутилдитиокарбамат Ni) или химически модифицируют (гидрирование, эпоксиди-рование, галогенирование, циклизация и т. д.). Многокомпонентные полимерные материалы с необходимым комплексом св-в на основе Т. получают путем введения наполнителей и пластификаторов, совмещения их с эластомерами, олигомерами и термопластами.
Диенвинилароматические Т. применяют в обувной пром-сти, стр-ве (для изготовления герметизирующих мастик и листов), медицине (упаковочные материалы, перчатки, шприцы), произ-ве РТИ (в качестве Технол. добавок, для изготовления тканей с термопластичным покрытием, шлангов, прокладок и т. д.).
Уретановые Т.-блоксополимеры с чередующимися блоками, состоящими из сегментов сложных или простых полиэфиров (эластичные) и продуктов взаимод. диизоциа-ната и диола (жесткие блоки). Получают их методом ступенчатой сополимеризации из алифатич. сложных или простых (полиоксиалкиленгликоли) полиэфиров с концевыми гидроксильными группами, диизоцианатов (4,4′-дифенил-метандиизоцианат) и низкомол. диолов (1,2-бутандиол, этиленгликоль и др.).
Осн. характеристики уретановых Т.-работоспособность при т-рах от Ч 40 до + 80 °С (нек-рые материалы выдерживают кратковременное повышение т-ры до 120°С), высокая износостойкость, стойкость к набуханию в маслах и неполярных р-рителях, атмосферостойкость, высокая радиац. стойкость. Уретановые Т. отличаются большой упругостью при низких т-рах, высоким сопротивлением разрыву и раз-диру, хорошими эластичными и амортизирующими св-вами. Однако для них характерны увеличение хрупкости вследствие высокого теплообразования при многократных быстро повторяющихся деформациях, выцветание под действием УФ облучения, плохая стойкость к полярным р-рителям и гидролизу при повыш. т-рах.
На основе полиуретановых Т. готовят клеи-расплавы, разл. покрытия; их применяют в автомобилестроении (прокладки, уплотнители, рукава разл. назначения, эластичные элементы для передней подвески), для дублирования тканей» получения искусственной кожи и т. д.
Полиэфирные Т.-блоксополимеры, состоящие из чередующихся эластичных блоков полигликоля (полиокситет-раметилен-, полиоксиэтилен-, полиоксипропиленгликоль) и жестких кристаллизующих блоков продуктов взаимод. короткоцепных диолов (бутандиол, этиленгликоль) и ди-метилтерефталата.
Св-ва полиэфирных Т. зависят от кол-ва жестких блоков и могут изменяться в широких пределах. Т. работоспособны при т-ре от Ч 50 до +150 °С, характеризуются высокими сопротивлением истиранию и многократному изгибу, влаго- и газонепроницаемостью, теплостойкостью к гидролизу, действию топливных смесей и спиртов, но разрушаются под действием горячих конц. минер. к-т и оснований.
Из полиэфирных Т. получают пленки, листы, профили, трубки, оболочки для кабелей, детали для автомобилей и тракторов, конвейерные ленты; из тканей с покрытием из полиэфирных Т. изготовляют резервуары для хранения топлива, одежду, обувь.
Полиолефиновые Т. включают: 1) ограниченно применяемые блоксополимеры этилена и пропилена, получаемые каталитич. полимеризацией мономеров (в присут. кат. Циглера — Натты); 2) композиции этиленпропиленового каучука с полиолефинами — изотактич. полипропиленом, полиэтиленом, их смесями и блоксополимерами и т. д. Представляют собой двухфазные системы (эластомерная фаза каучука диспергирована в непрерывной термопластичной матрице) с развитым межфазным слоем.
Такие Т., наз..термопластичными резинами (ТПР), получают путем совмещения эластомера и термопласта по технологии, близкой к произ-ву резиновых смесей. Выпускают ТПР с несшитой, частично или полностью вулканизованной эластомерной фазой. Для вулканизации используют способ «динамич. вулканизации», когда сшивание эластомера осуществляется в процессе смешения компонентов. В качестве вулканизующих агентов применяют бромфенольные смолы, серу в смеси с ускорителями вулканизации.
Полиолефиновые Т. характеризуются низкой плотн. (0,85-0,93 г/см 3 ), работоспособностью в широком интервале т-р (от — 50 до + 125°С); по физ.-мех. св-вам близки к резинам из этиленпропиленовых каучуков — обладают высокой атмосферо- и износостойкостью, высоким сопротивлением изгибу, истиранию и раздиру, стойкостью к действию воды, к-т, спиртов, низкомол. полярных соед., хорошими диэлектрич. и электроизоляц. св-вами.
Используют такие Т. для изготовления РТИ в автомобильной, тракторной пром-сти, стр-ве, а также изделий бытового назначения, обуви, оболочек кабеля и др.
Мировое потребление Т. 600 тыс. т/год (1990) при ежегодном приросте ок. 7%.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3, М., 1977, с. 638-41; Ношей А., Мак-Грат Дж., Блок-сополимеры, пер. с англ., М., 1980; Кресте Э., в кн.: Полимерные смеси, под ред. Д. Пола и С. Ньюмена, т. 2, М., 1981, с. 312-38; Термоэластопласты, под ред. В. В. Моисеева, М., 1985; Канаузова А. А., Юмашев М. А., Донцов А. А., Получение термопластичных резин методом «динамической вулканизации» и их свойства. Обзор, М., 1985; Handbook of thermoplastic elastomers, ed. by B.M. Walker, N.Y.-L., 1979. А. А. Канаузова.
Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . Под ред. И. Л. Кнунянца . 1988 .
Источники:
https://ev.agency/blog/termoelastoplast-tep-kak-na-etom-zarabotat&rut=f41237e8a2be29e0b0b923782a00f766a86ddc3f42b4d44fe2aa59c0fc689c1f
https://www.sq.com.ua/rus/news/novosti_partnerov/28.10.2019/termoelastoplast_tep_ego_svoystva_i_primenenie&rut=c01df71026890a28f74d0b65f668d5c6880ead53ad32e19045cec1203ed086df
https://bigness.kz/a37331-termoelastoplast-tep-material.html&rut=df7966e54a13700f897a19f6aac0587b445cc7726306002a22c0fa3f027e3566
https://stroytvoydom.ru/materialy/chto-takoe-termoplastichnye-elastomery-tpe/&rut=b12313e3c139a89342aef2a84f3c9ba8b3210dd1862a4cde6f7bb17c120dbbbe
https://cyberleninka.ru/article/n/termoelastoplasty-novyy-klass-polimernyh-materialov&rut=eef4981fc368b1527a5569ef35c11b210f273fbefb21e85298c6df2fddb609b6
https://uk.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%BE%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82&rut=bc84ef5d1fba4810c03a25c976b86a19978727e4c29e0c0b80f3b57f52a21ec7
https://ntcrti.ru/poleznye-materialy/termoelastoplast&rut=2112b7ce564a0473cc0eed2c7b93217640f7622533b657dd96b9dc544ed949b4
https://dic.academic.ru/dic.nsf/enc_chemistry/4444/%D0%A2%D0%95%D0%A0%D0%9C%D0%9E%D0%AD%D0%9B%D0%90%D0%A1%D0%A2%D0%9E%D0%9F%D0%9B%D0%90%D0%A1%D0%A2%D0%AB&rut=66d57f10701faec45c884d0dd61e4f2b6708b3b22d891dee61ad9541fb43a8bc
https://rustpe.com/&rut=228725fc6dc162b55816bf4a8dc1ed2c18ba50453276ad15a839b9a028fe829a
