Техуглерод

Ведущие производители

Применение: Протекторы шин, восстановление протектора. Резинотехнические изделия и конвейерные ленты.

Применение: Протекторы шин, восстановление протектора. Высококачественные резинотехнические изделия. Конвейерные ленты высокого класса.

Технический углерод (техуглерод, ТУ, англ. Carbon black ) — высокодисперсный аморфный углеродный продукт, производимый в промышленных масштабах.

Частицы технического углерода представляют собой глобулы, состоящие из деградированных графитовых структур. Межплоскостное расстояние между графитоподобными слоями составляет 0,35—0,365 нм (для сравнения, в графите 0,335 нм).

Применение: Смеси для изготовления брекера шин, в т.ч. массивных и для бездорожья. Конвейерные ленты, резинотехнические изделия, уплотнители.

БЕЛИЛА КАУЧУК ВОСК АНТИОЗОН

Частицы в процессе получения объединяются в т. н. «агрегаты», характеризуемые «структурностью» — разветвлённостью — мерой которой служит показатель абсорбции масла.

Применение: Металлургическая промышленность, производство лакокрасочной продукции.

Литература

Применение: Формовые и профильные РТИ, резиновые смеси, рукава, обувь, предметы медицинского и бытового назначения.

Техуглерод обладает высокоразвитой поверхностью (5—150 м²/г), со значительной активностью. На поверхности обнаруживаются т. н. концевые группы (-COOH, -CHO, -OH, -C(O)-O-, -C(O)-), а также сорбированные остатки неразложившихся углеводородов. Их количество напрямую зависит от способа получения и последующей обработки углеродных частиц. Для получения пигментов часто частицы техуглерода подвергают окислительной обработке кислотами.

В РФ применяются две классификакации технического углерода по ГОСТ 7885 и стандарту американского общества испытания материалов ASTM D1765.

Высокодисперсный усиливающий техуглерод с повышенной структурностью. Обеспечивает высокий модуль, улучшенное экструдирование, сопротивление истиранию и гистерезис.

Печной, высокоактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и высоким показателем структурности.

The requested page «/poleznye-materialy/tehnicheskiy-uglerod&rut=11a8bb30d87cc83121d2b2ea32d63313b77d84a281b982fa377f0cd7a699f89e» could not be found.

В основе классификации по стандарту ASTM D1765 лежит способность некоторых марок техуглерода изменять скорость вулканизации резиновых смесей. В зависимости от чего маркам присвоены буквенные индексы «N» (с нормальной скоростью вулканизации) и «S» (с замедленной скоростью вулканизации, от англ. «slow» — медленный). Следующий за буквенным цифровой индекс — номер группы марок по средней удельной поверхности. Два последних цифровых индекса выбирались при утверждении марки.
Стандартом описаны (по состоянию на 2006 год) 43 марки техуглерода, из которых индекс «S» имеют 2.
Основные физико-химические характеристики показатели типичных марок техуглерода по ASTM приведены ниже:

1 Вы можете установить современную версию браузера, чтобы пользоваться всем функционалом РУВИКИ.

Ссылки

Печной, малоактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Истинная плотность частиц технического углерода — 1,76—1,9 г/см³. Насыпная плотность хлопьевидного («пылящего») техуглерода составляет 30—70 кг/м³. Для удобства транспортирования и использования технический углерод гранулируют до плотности 300—600 кг/м³.

В соответствии с классификацией по ГОСТ установлены 10 марок технического углерода. В зависимости от способа получения (печной, канальный, термический) маркам присвоены буквенные индексы «П», «К», «Т». Следующий за буквенным цифровой индекс характеризует средний размер частиц техуглерода в целых десятках нанометров. Два последних цифровых индекса выбирались при утверждении марки.
Основные физико-химические характеристики показатели марок техуглерода по ГОСТ приведены ниже:

Применение: Смеси для изготовления корпуса и камеры шин. Изделия, профилированные экструдированием. Резинотехнические изделия, уплотнители, шланги.

Печной, активный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Высокодисперсный усиливающий техуглерод. Обеспечивает высокое сопротивление истиранию и раздиру, относительно низкий модуль.

Мировое производство технического углерода в 2009 году составило около 10 000 000 тонн.

Используя этот сайт «РУВИКИ», я соглашаюсь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности, даю своё согласие на обработку моих пользовательских данных (файлов cookies)с помощью систем веб-аналитики Яндекс.Метрика и/или иных систем веб-аналитики на условиях, указанных в Политике конфиденциальности.

Примечания

Малоактивный техуглерод, получаемый термическим разложением природного газа. Характеризуется самыми низким, по сравнению с другими марками, показателем дисперсности и структурности.

Технический углерод применяется в качестве усиливающего компонента в производстве резин и других пластических масс. Около 70 % всего выпускаемого техуглерода используется в производстве шин, ~20 % в производстве резино-технических изделий. Остальное количество находит применение в качестве чёрного пигмента; замедлителя «старения» пластмасс; компонента, придающего пластмассам специальные свойства: (электропроводные, способность поглощать ультрафиолетовое излучение, излучение радаров).

sp 3 : Алмаз • Лонсдейлит • sp 2 : Графит • Графен • Фуллерен • Наноконусы • Нанотрубки • Астралены • sp: Карбин • смешанные sp 3 /sp 2 : Стеклоуглерод • Нанопена • другие: Нановолокна • гипотетические: Чаоит • связанные: Сажа • Технический углерод • Уголь (Ископаемый • Древесный • Активированный)

Применение: Изделия, профилированные экструдированием. Резинотехнические изделия.

Применение: Смеси для изготовления брекера и боковины шин, в том числе массивных шин, конвейерных лент и РТИ.

Применение: Протекторы легковых шин с высокими эксплуатационными характеристиками, восстановление протектора. Высококачественные резинотехнические изделия и конвейерные ленты.

Wikimedia Foundation . 2010 .

Иногда для наименования технического углерода применяют термин «сажа», что является неточным, поскольку он (в отличие от термина «техуглерод») описывает углеродные продукты, полученные в неконтролируемых условиях, для которых не характерен фиксированный набор свойств.

Полезное

Применение: Формовые изделия, резиновые смеси, термоизоляционный материал при производстве электроугольных изделий.

Усиливающее действие техуглерода в составе полимеров во многом обусловлено его поверхностной активностью. Оценить степень изменения свойств резиновых вулканизатов, содержащих 50 % по массе технического углерода разных марок, можно на основе следующих данных (в качестве основы использован БСК — бутадиен-стирольный каучук):

(844) 256-4886
(844) 256-4836
[email protected]

Низкодисперсный техуглерод средней активности, придающий смесям высокую упругость и улучшенные динамические свойства.

Применение: Смеси для изготовления корпуса и камеры шин. Изделия, профилированные экструдированием. РТИ, уплотнители, кабеля шланги.

Применение: Брекер и боковины шин. Массивные шины, каркас рукава, конвейерные ленты, резинотехнические изделия.

Технический углерод (англ. Carbon black) — высокодисперсный аморфный углеродный продукт, образующийся при сжигании или термическом разложении газообразных или жидких углеводородов.

Размер частиц (13—120 нм) определяет «дисперсность» техуглерода. Физико-химическим показателем, характеризующим дисперсность, является удельная поверхность. Поверхность частиц обладает шероховатостью, за счёт наползающих друг на друга слоёв. Мерой шероховатости служит соотношение между показателями удельной поверхности техуглерода и его йодным числом (поскольку йодное число определяет полную поверхность частиц с учётом шероховатостей).

См. также

Печной малоактивный техуглерод, получаемый путем термоокислительного разложения жидкого углеводородного сырья. Характеризуется низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности, обладает хорошими технологическими и усиливающими свойствами.

Справедливости ради следует отметить, что доля «белой сажи» возрастает и в производстве автомобильных шин, поскольку резиновые вулканизаты на её основе обладают значительно меньшими потерями на трение при качении, что приводит к экономии топлива. Однако, усиливающее действие «белой сажи» и сопротивляемость вулканизатов истиранию пока существенно хуже, чем при использовании техуглерода.

Высокодисперсный усиливающий техуглерод с повышенной структурностью. Обеспечивает высокое сопротивление истиранию и высокую степень усиления различных каучуков. Резины, содержащие N 234 имеют высокий модуль и отличаются хорошим, ровным экструдированием сырых смесей.

Канальный, активный технический углерод, получаемый в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа и осаждении на охлаждающих лотках – «каналах». Характеризуется высоким показателем дисперсности и низким показателем структурности.

Полуактивный техуглерод, получаемый путем термоокислительного разложения природного газа в чистом виде или с добавками жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности.

Среднедисперсный среднеусиливающий техуглерод. Обеспечивает плавное экструдирование.

Высокодисперсный низкоструктурный усиливающий техуглерод. Обеспечивает низкий модуль, высокое удлинение при разрыве, высокие сопротивление раздиру и усталостная прочность.

Агрегаты слипаются в менее прочные образования — «хлопья».

Классификация

Применение: Изоляционная кабельная резина, конвейерные ленты, профильные РТИ, лакокрасочная продукция.

Применение: Протекторы шин. Восстановительный ремонт протекторов. Производство высококачественных резинотехнических изделий и формовой техники, которые должны обладать высоким сопротивлением истиранию в сочетании с высокой жесткостью.

Печной, полуактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности.

Применение: Изоляционная кабельная резина, конвейерные ленты, профильные РТИ, лакокрасочная продукция. Обладает способностью к высокому наполнению при сохранении высокоэластичности.

Применение: Смеси для изготовления корпуса и камеры шин. Формованные изделия; изделия, изготавливаемые экструзией. Резинотехнические изделия, рукава. Однослойные кровельные системы. Изоляционных кабельных резины.

Применение: Шинные каркасы и резинотехнические изделия.

Страница не найдена или не запущена.

Печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Способы получения

Печной, полуактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности.

Среднедисперсный среднеусиливающий низкоструктурный техуглерод. Обеспечивает более высокое разбухание экструдируемого потока, высокую упругость при относительно высоких показателях твердости. Может вводиться в большом количестве.

Печной, среднеактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья со средним показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Применение: Протекторы шин, восстановление протектора. Высококачественные резинотехнические изделия. Конвейерные ленты высокого класса.
Обеспечивает высокое сопротивление истиранию и раздиру, относительно низкий модуль.

Высокодисперсный усиливающий техуглерод. Обеспечивает высокий предел прочности при растяжении и хорошее сопротивление истиранию.

По текущим оценкам Международного агентства по исследованиям в области рака, технический углерод, возможно, является канцерогенным веществом для человека и по этой причине отнесён к группе 2B по классификации канцерогенных веществ. Кратковременное воздействие высоких концентраций пыли техуглерода может вызывать дискомфорт в верхних дыхательных путях за счёт механического раздражения.

Печной, малоактивный техуглерод специального назначения, получаемый путем термоокислительного разложения жидкого углеводородного сырья. Характеризуется низким показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Среднедисперсный среднеусиливающий техуглерод. Обеспечивает высокую экструзионную способность, сравнительно высокое сопротивление раздиру.

Усиление резин

Применение: Формовые изделия, резиновые смеси.

Существует несколько промышленных способов получения технического углерода. В основе всех лежит термическое (пиролиз) или термоокислительное разложение жидких или газообразных углеводородов. В зависимости от применяемого сырья и метода его разложения различают:

Применение: Разработан для высокоэлектропроводящих и антистатических резин, эластичных экранов кабелей. Термоизоляционный материал при производстве электроугольных изделий.

Следует отметить, что кроме прекрасных физических свойств техуглерод придаёт наполненным полимерам чёрную окраску. В связи с чем, для производства пластмасс, для которых важен конечный цвет (например обувной пластикат) в качестве усиливающего наполнителя применяют т. н. «белую сажу» (аэросил) — высокодисперсный оксид кремния.

Кроме атомов углерода в составе технического углерода присутствуют атомы серы, кислорода, азота.

Если вы владелец этой страницы и не знаете, как исправить ситуацию, информацию можно получить в статье либо обратиться в службу технической поддержки Платформы LP

Источники:

https://ru.ruwiki.ru/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D1%83%D0%B3%D0%BB%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4&rut=47eaf3e211173e820654fcc3c6b0cb3baa0de4cca3817bbb65d45c03b4be3cd7
https://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/247005&rut=8f9855dda0c2beae5958376a4cad88fd986082fd76c49f47ac15c1e727e4ef37
https://www.wikiwand.com/ru/articles/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D1%83%D0%B3%D0%BB%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4&rut=a347245a145072e23ef2750512d36a52bc8af40d7f87bb40d00b1c8dcec3560a
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D0%B3%D0%BB%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4&rut=92d40071f3e98ef4d5aff1f1c3a7f8bc846fbf1329497eede9b81d1545f0ba08
https://omskcarbongroup.com/&rut=79c70e01b7238ebe441a1cfc06edbd199b9d865e94be1de6e90547549d8955fa
https://ntcrti.ru/poleznye-materialy/tehnicheskiy-uglerod&rut=11a8bb30d87cc83121d2b2ea32d63313b77d84a281b982fa377f0cd7a699f89e
https://carbon-black.ru/ru/katalog/tekhuglerod/&rut=8692382294d500d72d2f3edfc908dfcbb2d5a9be951f421f98b81b8dc4c2688e
https://fb.ru/article/196377/uglerod-tehnicheskiy-ego-poluchenie&rut=e13e6d6ec08940ebc4c2eb9aef1dffd39e3c57fca629abdebf58360d9843f686
https://техуглерод.бел/&rut=0b6930151ccdbeb73c9b52786246046d7af5f66bbd5c9b6ef37fb537267650a4