fbpx

Каталог статей

Каталог статей для размещения статей информационного характера

Технології

Цьогорічні статуетки “Оскара” були відлиті з 3D-сканів оригіналів 1929 року

Цьогорічні статуетки “Оскара” були відлиті з 3D-сканів оригіналів 1929 року

Цього року премія “Оскар” повертається до свого коріння: статуетка “Оскар” 2016 року натхненна оригінальним дизайном 1920-х років. Для того, щоб передати найтонші деталі статуетки “Оскар” зі старих добрих часів, Академія об’єдналася з дизайн-студією Polich Tallix, щоб впровадити деякі технології цифрової епохи. За допомогою процесів 3D-друку та великої художньої майстерності Академія сподівається, що статуетки “Оскар” 2016 року стануть справжніми витворами мистецтва.

Оскільки Polich Tallix вже мав обладнання для 3D-друку, коли до них звернулася Академія, природним кроком стало об’єднання сканів оригінального та сучасного “Оскарів” для створення чогось оригінального, натхненного класичною формою. “Концептуально, є щось глибоке в тому, щоб оживити такий впізнаваний дизайн за допомогою сучасних технологій, – розповів Digital Trends фахівець з цифрового виробництва Polich Tallix Даніель Плонскі. “Однак, просте використання технології само по собі не дає успішного результату. Майстерність та увага до деталей мають вирішальне значення для успіху будь-якого дизайну”.

Історична статуетка “Оскар” 1929 року була розроблена Джорджем Стенлі за ескізами, створеними арт-директором MGM Седріком Гіббонсом. Щоб поєднати оригінальний дизайн з більш сучасним підходом, команда Polich Tallix відсканувала як традиційний “Оскар”, так і сучасний “Оскар” за допомогою 7-осьової лазерної скануючої руки. Потім Плонскі використав програмне забезпечення для моделювання, щоб об’єднати два скани, і пройшов через кілька 3D-друкованих прототипів, перш ніж зупинитися на остаточному дизайні з Академією.

  • AMD повертає 3D V-Cache в Ryzen 7000 – але є один нюанс
  • Як дивитися Оскар 2022 онлайн
  • AMD дражнить продуктивністю свого революційного чіпа 3D V-cache

Фінальний дизайн був надрукований на 3D Systems MultiJet Printer в студії Polich Tallix. Після того, як друк був закінчений, новенький пластиковий “Оскар” був перетворений в гумову форму, з якої майстри потім відлили воскові основи для кожної статуетки. Наступним кроком було покриття кожної воскової форми керамічною оболонкою, яка затверділа і була обпалена при температурі 1 600 градусів за Фаренгейтом. Це призвело до того, що воскова форма розплавилася, не залишивши нічого, окрім керамічної оболонки, яку потім заповнили рідкою бронзою, нагрітою до температури понад 1 800 градусів за Фаренгейтом. Після цього бронза була переохолоджена, вибита з керамічної форми, а потім відшліфована до дзеркального блиску. Заключним етапом було нанесення на кожен “Оскар” 24-каратного золотого покриття, яке наносилося за допомогою гальванічного процесу фахівцями компанії Epner Technology в Брукліні, штат Нью-Йорк.

Коли 88-а церемонія вручення “Оскарів” вийде в ефір цієї неділі, майстри з Polich Tallix пройдуть через три місяці роботи, щоб вручну виготовити кожну з 50 статуеток, представлених на сцені та за лаштунками. Можливо, ви не помітите ледь помітних змін, сидячи на дивані у вітальні, але завдяки поєднанню нових світових технологій та майстерності старої школи, новий блискучий “Оскар” принесе трохи олдскульного гламуру на полиці кожного переможця в неділю ввечері.

Рекомендації редакції

  • Що таке MPEG-H? Пояснення стандарту 3D-аудіо, що швидко розвивається
  • AMD Ryzen 7 5800X3D перевершує попередника, але AMD обіцяла більше
  • Революційний чіп AMD 3D V-Cache може з’явитися дуже скоро
  • Боротьба з футбольними травмами за допомогою 3D-друкованих гіперперсоналізованих щитків
  • Windows 11 може отримати обіцяні 3D-смайлики

Source: digitaltrends.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *