Виробництво Сендвіч-Панелей

Сендвіч-панелі широко застосовуються при будівництві швидкомонтованих будівель і споруд різного призначення: промислових об’єктів, торгово-виставкових павільйонів, авто заправок, складів та ін. Крім того, ці вироби використовуються для оздоблення фасадів існуючих будівель, влаштування перегородок, огороджувальних конструкцій, а також для виробництва автоматичних воріт. Тришарова конструкція покрівельних і стінових сендвіч-панелей забезпечує високу міцність, волого – і тепературостойкость, гарну теплопровідність.
Виробництво сендвіч-панелей може здійснюватися за кількома технологіями. У Росії поширені три з них: виробництво на стендовому напівавтоматичному обладнанні з застосуванням ручної збірки, на автоматичній лінії потокового типу і методом спінювання наповнювача між двох листів обшивки.
Виробництво сендвіч-панелей на стендовому напівавтоматичному обладнанні
Технологія виробництва сендвіч-панелей на стендовому напівавтоматичному обладнанні починається з профілювання двох листів сталі. Потім листи переносяться в цех укладання, де на нижній шар вручну наноситься клей, покладений утеплювач, потім знову клей і зверху – другий шар облицювання. Наступним етапом стає переміщення отриманого напівфабрикату під прес з нагріванням, де сталеві листи і пінополістирол щільніше з’єднуються один з одним, а клей починає полімеризуватися. Торці панелі підрізають, а потім виріб витримують у теплому приміщенні близько 12 годин для остаточного склеювання всіх його верств одна з одною.
Виробництво сендвіч-панелей на автоматизованій лінії безперервної дії
При цій технології виробництва сендвіч-панелей сталь з вже нанесеним полімерним або покриттям алюцинковим подається на лінію з установок для розмотування рулонної сталі. Утеплювач автоматично розподіляється по ширині панелі за допомогою спеціальних штовхачів, по всій поверхні зверху і знизу наноситься двокомпонентний поліуретановий клей, а потім здійснюється процес профілювання. На етапі пресування під впливом тиску і температури клей полімеризується. Після цього тришарова панель нарізається на вироби потрібних розмірів, які автоматично штабелюються і упаковуються в пачки.
Виробництво сендвіч-панелей методом спінювання
Виробництво сендвіч-панелей методом спінювання здійснюється на стенді. Між двома металевими обшивками, перебувають під пресом, вводиться спеціальний шприц, через який подається пінополіуретан. В залежності від виду обладнання, у міру заповнення простору теплоізоляційним складом або шприц рухається в панелі або панель рухається по відношенню до закріпленого шприца.
Кожна технологія має свої особливості. Так при виробництві сендвіч-панелей на стендовому напівавтоматичному обладнанні існують обмеження довжини готових виробів – до 7,6 м. При виготовленні панелей методом спінювання довжина їх також обмежена, плюс виникає ймовірність утворення в утеплюючому шарі пустот. При використанні автоматизованої лінії по виробництву сэнвдич-панелей вироби нарізаються за будь довжині від 1 до 15 метрів.
Сендвіч-панелі ПК «Веста»
Для забезпечення міцності, довговічності і хороших теплоізоляційних властивостей сендвіч-панелей важливо контролювати кожен етап їх виробництва і здійснювати перевірку готової продукції. ПК «Веста» гарантує якість своїх покрівельних і стінових сендвіч-панелей. З 2003 року на підприємстві працювала стендова технологічна лінія, а в 2008 році компанія перейшла на більш високотехнологічне обладнання, що дозволяє підвищити продуктивність і якість готової продукції. Напівавтоматична лінія по виробництву сендвіч-панелей включає в себе синхронізовані разматыватели рулонного металу, профілюючий верстат, двоярусну клейову установку і термопрес.
Висока якість вихідних матеріалів, сучасне обладнання та чітке дотримання технології виробництва сендвіч-панелей дозволяють ПК «Веста» надавати покупцям надійну і довговічну продукцію, призначену для вирішення багатьох будівельних завдань.