Lockheed Martin 3D надрукував вражаючий титановий купол для паливних баків супутників

Компанія Lockheed Martin щойно підняла 3D-друк на нову висоту, надрукувавши величезний титановий купол, призначений для паливних баків супутників. Це найбільша космічна деталь, яку компанія надрукувала за допомогою 3D-друку на сьогоднішній день, і її діаметр становить 46 дюймів – трохи менше чотирьох футів. Купол також значно більший за наступну найбільш вражаючу 3D-друковану конструкцію компанії. Раніше найбільша частина була розміром з тостер і служила корпусом електроніки для програми Advanced Extremely High Frequency satellite.

Цього місяця нова конструкція Локхід Мартін пройшла останні раунди тестування якості, завершивши багаторічну програму розробки, яка спрямована на створення великих баків високого тиску, здатних нести паливо на борту супутників. Сконструйована з титану, конструкція складається з трьох основних частин, які, слід зазначити, насправді не всі надруковані на 3D-принтері. Це два купола, які є кришками конструкції, а також титановий циліндр змінної довжини, який слугує корпусом. Обидва куполи були надруковані на 3D-принтері, тоді як циліндр був сконструйований за допомогою традиційних методів виробництва.

“Наші найбільші на сьогоднішній день деталі, надруковані на 3D-принтері, показують, що ми прагнемо до майбутнього, в якому ми будемо виробляти супутники вдвічі швидше і вдвічі дешевше, – сказав Рік Амброуз, виконавчий віце-президент Lockheed Martin Space. “І ми рухаємося вперед для досягнення ще кращих результатів. Наприклад, ми скоротили 87 відсотків графіка будівництва куполів, скоротивши загальний термін поставки з двох років до трьох місяців”.

• AMD Ryzen 7 5800X3D перевершує попередника, але AMD обіцяла більше
• Революційний 3D-чіп AMD V-Cache може бути запущений дуже скоро
• Боротьба з футбольними травмами за допомогою надрукованих на 3D-принтері гіперперсоналізованих щитків

3D-друк для паливного бака призначений не просто для показухи. Мало того, що цей процес набагато швидший за традиційні методи, він також допомагає зменшити кількість відходів у процесі будівництва. Lockheed Martin зазначає, що нетривимірні методи друку можуть призвести до втрат понад 80 відсотків матеріалів. Але 3D-друк нібито використовує весь титан, який використовується в роботі, що робить процес набагато ефективнішим.

“Ми самофінансували ці зусилля з проектування та кваліфікації як інвестиції в допомогу нашим клієнтам, щоб допомогти їм рухатися швидше і заощаджувати витрати”, – пояснив Амброуз. “Ці танки є частиною повної трансформації в тому, як ми розробляємо і постачаємо космічні технології. Ми досягаємо значних успіхів в автоматизації, проектуванні віртуальної реальності і спільності в нашій лінійці супутникових продуктів”.

Source: digitaltrends.com