Ця надрукована на 3D-принтері “електроножівка” може розрізати тверду сталь – це займає всього кілька хвилин

Майстру Бруно Мартіні потрібен був інструмент для точного різання металу для фрези з ЧПУ, яку він будував. Замість того, щоб купувати новий набір інструментів або дорогий верстат, він вирішив виготовити спеціальний різак за допомогою свого зручного 3D-принтера і деяких запчастин, що валялися в його майстерні.

В основному це ножівка Стенлі, прикріплена до двигуна постійного струму за допомогою 3D-друкованих деталей. Для закріплення машини на столі використовується затискач, а шматок дерева, що залишився від зламаного столу з Ікеї, надає пилці певної стійкості. Двигун рухає пилку над металом, розрізаючи його в процесі роботи. Різання металу займає деякий час, але це врятувало Мартіні від покупки дорогого інструменту або, що ще гірше, від необхідності різати метал вручну. 3D-друк був ключовим для збірки, що дозволило Мартіні швидко виправити частину, яка була неправильною. У першій версії кронштейн, який кріпив двигун до рами, був недостатньо довгим. У другій версії він подовжив руку, але виявив, що вона зісковзує під час роботи. Знадобилося три послідовні модифікації, щоб виправити ситуацію.

Крім важеля, Мартіні також надрукував на 3D-принтері тримач підшипника, який забезпечує поворотний рух верстата. 3D-друк дозволив спроектувати цю деталь з такою точністю, що вона зійшла з друкарського верстата і тримала підшипники без додаткової модифікації. У пристрої також були використані два надруковані на 3D-принтері тримачі, які для стійкості прикріпили ножівку до шматка деревини. Щоб гарантувати, що вони прослужать при такому багаторазовому використанні, Мартіні використовував для виготовлення деталей ABS у своєму спеціальному 3D-принтері в дельта-стилі. Кілька надрукованих деталей також містили 100% заповнення для додаткового захисту від поломки.

• Потрібен костюм на Хелловін в останню хвилину? Перевірте ці 3D-друковані вбрання
• Найкращі 3D-принтери вартістю до 500 доларів
• Майбутнє виготовлення речей: Зсередини еволюції 3D-друку з Formlabs

Мартіні продемонстрував свою ножівку, показавши, як вона повільно, але впевнено розрізає суцільний сталевий прут. Після завершення різання отриманий метал був механічно гладким і не мав жодних задирок. Його можна використовувати одразу, без будь-якої потреби в зачистці. У своєму досліді Мартін використовував звичайні ножівкові полотна, але у фінальній версії верстата він планує замінити стандартні полотна на пару, призначену для металу. Мартіні поділився файлами свого проекту онлайн на YouMagine, щоб інші могли завантажити їх і використовувати у власних проектах. Він також надав повний список витратних матеріалів на своєму веб-сайті.

Рекомендації редакції

• Боротьба з футбольними травмами за допомогою надрукованих на 3D-принтері гіперперсоналізованих щитків
• NASA тестує 3D-принтер, який використовує місячний пил для друку в космосі
• Керамічні чорнила можуть дозволити лікарям 3D-друкувати кістки безпосередньо в тілі пацієнта
• Дикий новий 3D-принтер робить деталі, відправляючи титанові частинки на надзвуковій швидкості
• GPS-відстеження, 3D-друковані яйця-приманки можуть допомогти викорінити нелегальних браконьєрів

Source: digitaltrends.com