Ваші майбутні труси Levi’s можуть виготовити лазером

У той час як багато людей поспішають викинути пару джинсів при перших ознаках зносу, багато модників прагнуть мати саме такий вигляд, і тому більш ніж раді віддати за такі “пошкоджені” товари холодну тверду готівку.

Для створення власного бренду так званих “проблемних” джинсів компанія Levi Strauss роками використовувала “тисячі хімічних складів” та ручні техніки для досягнення незліченної кількості дизайнів. Але ці дні добігають кінця.

Компанія заявляє, що розробила нову операційну модель з використанням лазерів, яка “вводить обробку джинсів в цифрову еру”.

Система під назвою Project F.L.X. (Future-led execution) скорочує кількість кроків, необхідних для досягнення зношеного вигляду, з двадцяти до трьох, і займає вдвічі менше часу, ніж традиційні методи. Це також скорочує кількість хімічних сполук до кількох десятків, допомагаючи компанії досягти своєї мети – виключити всі небезпечні хімічні речовини з виробничого процесу до 2020 року, оскільки вона прагне мінімізувати вплив свого бізнесу на навколишнє середовище.

Виготовлення джинсів

“У вінтажних джинсах багато деталей, тому наш перший крок у новому процесі – сфотографувати джинси, а потім ми беремо їх і ілюструємо таким чином, щоб лазер міг їх інтерпретувати”, – пояснює Барт Сайтс, який очолює інноваційну лабораторію Levi’s “Еврика”, у відеоролику (вище). Це включає використання комп’ютерного програмного забезпечення для додавання точних позначок, складок і розривів, які вони хочуть бачити на остаточному дизайні.

“Те, що традиційно відбувалося за вісім-дванадцять хвилин при ручному нанесенні, тепер ми можемо виконати за допомогою лазера за 90 секунд або близько того”, – пояснює Сайтс. У прискореному фрагменті відео ми бачимо, як лазери перетворюють джинси на наших очах.

Потім Сайтс показує нам вісім пар готових джинсів, які дуже відрізняються одна від одної, але всі створені лазером з однієї і тієї ж “базової” пари.

Компанія заявляє, що ряд співробітників пройшли перепідготовку з розробки програмного забезпечення та роботи з лазером, додавши, що така перепідготовка “буде ключовим принципом, оскільки ця нова модель розгортається по всьому світу”.

Для розробки своєї системи компанія Levi’s співпрацювала з іспанською компанією Jeanologia, що спеціалізується на лазерних та екологічних технологіях і є лідером в галузі екологічно ефективних рішень для обробки тканин та одягу.

Сайтс каже, що Levi’s “завжди був пристрасним прихильником сталого розвитку”, додавши, що він упевнений, що проект “підштовхне індустрію до створення більш чистої джинси”. Навіть якщо вони будуть виглядати трохи пошарпаними.

Рекомендації редакції

• Microsoft Teams Premium використовує штучний інтелект для автоматичного підбиття підсумків зустрічей
• З’явилася нова причина, чому жорсткі диски можуть бути кращими за SSD
• Цей крутий концепт салону літака щойно отримав головну нагороду в галузі дизайну
• У Windows 11 може з’явитися новий загадковий додаток “Дизайнер
• Екологізація за допомогою мікропроцесорного комп’ютера, що працює на водоростях

Source: digitaltrends.com